Los antioxidantes poliméricos TINTOLL son el aditivo más importante en poliolefina, plástico, resina y otros productos. El propósito de los antioxidantes para las poliolefinas es prevenir o retrasar la oxidación y garantizar el procesamiento y la calidad del uso de los productos. A lo largo del proceso de producción de plásticos, la degradación y los requisitos de procesamiento pueden reducir la resistencia y la estabilidad de las piezas de plástico.
Los antioxidantes plásticos TINTOLL ayudan a extender la vida útil de los plásticos al minimizar los cambios en las propiedades físicas durante el procesamiento térmico, incluida la extrusión, el moldeo por inyección, el moldeo por soplado y el moldeo por rotación. Los antioxidantes para las poliolefinas mejoran la resistencia a la intemperie de los sistemas estabilizados por UV y mejoran la durabilidad de los plásticos a temperaturas moderadas a altas.
TOTOLLos aditivos antioxidantes para plásticos pueden ayudar a mantener el brillo y la transparencia, evitar el amarillamiento, el agrietamiento y el olor de la superficie, y mantener propiedades mecánicas críticas como la resistencia al impacto, el alargamiento y la resistencia a la tracción.
Los aditivos antioxidantes de TINTOLL para polímeros funcionan sinérgicamente con otros aditivos plásticos como estabilizadores UV, absorbentes y agentes antiestáticos para hacer que los productos poliméricos funcionen mejor durante más tiempo, promoviendo una economía circular y reduciendo los desechos plásticos. Nuestra amplia cartera de productos que incluye aditivos antioxidantes de plástico puede ayudarlo a prolongar la vida útil del producto al prevenir la degradación prematura del producto, como la decoloración o el desarrollo de olores. y aumentar la durabilidad de los productos almacenados al aire libre durante largos períodos de tiempo.
TINTOLL proporciona una amplia gama de estabilizadores que protegen los polímeros durante su ciclo de vida, durante la fabricación, el almacenamiento, el procesamiento y la aplicación final. La amplia gama de antioxidantes poliméricos de TINTOLL juega un papel importante en la lucha contra estos efectos. La Selección de antioxidantes depende de factores como la compatibilidad, el color y la estabilidad térmica, la volatilidad y la eficiencia del estabilizador. Los antioxidantes fenólicos impedidos de TINTOLL proporcionan estabilidad al procesamiento y estabilidad térmica a largo plazo. Las aplicaciones incluyen polietileno, polipropileno, ABS, poliéster, poliamida, caucho, PVC y estireno. Los antioxidantes Fosfito de TINTOLL proporcionan una excelente estabilidad de procesamiento. Las aplicaciones incluyen varios polímeros termoplásticos tales como poliolefinas, policarbonatos, ABS y poliésteres. Al igual que los antioxidantes fenólicos impedidos, TINTOLL está disponible en una variedad de formas físicas, así como en mezclas estándar y personalizadas. Los antioxidantes tioéster de TINTOLL se utilizan como sinergistas en muchas aplicaciones en combinación con otros antioxidantes fenólicos para proporcionar protección a largo plazo a los polímeros. Las aplicaciones incluyen polietileno, polipropileno, ABS, poliéster y poliamida.
Dependiendo de su estructura, los aditivos poliméricos antioxidantes interrumpen el proceso de degradación de diferentes maneras. Las principales categorías de antioxidantes poliméricos son las siguientes:
Antioxidantes primarios: actúan eliminando los radicales libres de peróxido formados durante la oxidación. Las dos clases principales de antioxidantes primarios son fenoles impedidos y aminas aromáticas.
Antioxidantes secundarios: los ejemplos de antioxidantes poliméricos reaccionan con hidroperóxidos para producir productos no reactivos de radicales libres, también conocidos como descomponedores de hidroperóxido. Los fosfitos son más efectivos a altas temperaturas de las operaciones de procesamiento de fusión, mientras que los tioéteres funcionan mejor en la fase sólida a temperaturas de uso a largo plazo.
Mezclas de antioxidantes multifuncionales: combinan funciones antioxidantes primarias y secundarias en un compuesto.
Desactivadores de metales: previenen la degradación oxidativa causada por el cobre u otros metales por quelación.
La degradación del polímero es un fenómeno natural que no se puede prevenir por completo. Tiende a deteriorar las propiedades físicas y mecánicas de los polímeros, como el peso molecular, el caudal de fusión, la apariencia, el procesamiento y las propiedades de estabilidad térmica. Los antioxidantes poliméricos de TINTOLL reducen eficazmente los daños que ocurren durante el procesamiento de fusión o en condiciones de servicio.
El polipropileno (PP) en su estado natural (sin aditivos) es inherentemente inestable y se degrada cuando se expone al oxígeno. El color del polímero se vuelve amarillo-marrón y comienza a desprenderse hasta que el material se vuelve inútil. Cuando el PP se degrada, se produce la escisión en cadena. Las propiedades físicas del polímero se deterioran, su peso molecular promedio (longitud de la cadena) disminuye, su velocidad de flujo de fusión aumenta y finalmente forma una superficie en polvo.
El polipropileno generalmente se procesa por métodos de procesamiento termoplástico. Se necesitan aditivos para estabilizar el polipropileno durante el procesamiento de la masa fundida y para proteger el plástico de la degradación termooxidativa durante su vida útil. La oxidación térmica se produce ya que la mayoría de los artículos de Polipropileno están expuestos al oxígeno, el calor, la luz y la humedad durante su vida útil.
La viscosidad del polietileno con grupos colgantes de vinilo y/o vinilideno tiende a cambiar durante las operaciones de procesamiento de la masa fundida, tales como base, moldeo, etc. Este cambio de viscosidad inducido térmicamente se atribuye al peso molecular y/o cambios en la linealidad.
Agregar antioxidantes y tioésteres primarios a los polímeros puede mejorar la estabilidad del producto final, mientras que agregar fosfitos o fosfonitos puede proporcionar estabilidad de color y procesamiento durante la peletización y extrusión/moldeo. Como las partes terminadas se exponen a temperaturas más altas, el contenido de antioxidantes del polímero también debe aumentar para evitar la degradación a largo plazo y mantener las propiedades físicas del polímero.
Los aditivos de polímeros antioxidantes estabilizan la calidad de los productos plásticos y ralentizan el proceso de degradación.
La oxidación es el proceso por el cual el oxígeno entra en contacto con un material y afecta a ese material. Este efecto suele ser una forma de degradación y ocurre cuando los radicales libres reaccionan con las moléculas de material, iniciando una reacción química en cadena.
Primero, los plásticos se fabrican a temperaturas extremas y se exponen a un proceso llamado oxidación térmica. Para mantener estables los polímeros, se deben introducir antioxidantes plásticos durante el proceso de fabricación.
En segundo lugar, los plásticos siguen siendo propensos a la oxidación después de su fabricación. La oxidación puede afectar negativamente la calidad y el ciclo de vida de un producto. Los antioxidantes polímeros pueden ayudar a inhibir los procesos oxidativos dañinos.
Los productos plásticos más comunes que contienen aditivos antioxidantes incluyen varios tubos y accesorios utilizados en la industria de la construcción, películas de polietileno (películas de PE), productos y películas hechas de polipropileno (PP).
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