Como proveedor profesional de absorbentes UV, TINTOLL ofrece a la industria del plástico una gama de benzoatos, benzotriazoles, benzoxazinonas, benzofenonas y triazina como absorbentes químicos UV de alto rendimiento para polímeros que protegen eficazmente los adhesivos, plásticos, recubrimientos y elastómeros de los efectos dañinos de la intemperie al aire libre causada por la exposición a la luz UV. La selección del absorbedor de luz UV debe considerar las características, el punto de fusión, la volatilidad, la solubilidad y el espectro de absorción de diferentes productos. Encontrar el proveedor adecuado de absorbentes de UV puede afectar significativamente el rendimiento y la longevidad de sus productos.
Los absorbentes UV son una forma común de proteger los plásticos de los rayos UV. Se clasifican por clases químicas como benzotriazoles, benzofenonas y triazinas. Cada categoría tiene sus propias propiedades de absorción de UV. Por ejemplo, Benzofenona yAbsorbedor UV de triazinaTienden a absorber más fuertemente en la región UV-B de longitud de onda corta que los tipos de benzotriazol. Algunos ejemplos comunes de absorbentes químicos de UV incluyen: Benzofenona, benzotriazol, cianoacrilato, negro de carbono, hidroxibenzofenona, hidroxifenilbenzotriazol, óxido de titanio rutilo, oxalanilida. Los estabilizadores de luz más utilizados en los plásticos son los estabilizadores de luz de amina impedida (HALS).
Los absorbentes químicos UV son una forma común de proteger los plásticos de los rayos UV. Al elegir un aditivo absorbente de luz UV, puede considerar los siguientes factores:
Tipo y modelo de plástico
Equipo de procesamiento y condiciones
Selección y uso de otros productos químicos
Absorbedores UV al por mayor sonTipos de estabilizadores de polímeroY se clasifican por clases químicas como benzotriazoles, benzofenonas, triazinas yAbsorbedor UV de oxanilida... Cada categoría tiene sus propias propiedades de absorción de UV. Por ejemplo, los tipos de Benzofenona y triazina tienden a absorber más fuertemente.
Los absorbentes UV más comunes para polímeros son:
Benzotriazoles
Benzofenonas
Compuesto de níquel orgánico
Como proveedor líder de absorbentes UV,TOTOLLos absorbentes UV al por mayor disipan la energía en formas menos dañinas. Los estabilizadores UV actúan como carroñeros, reduciendo la reactividad de los radicales libres formados en el interior.
La luz UV puede dañar estos materiales, pero no tan rápido como la madera.
La luz UV puede degradar Muchos polímeros naturales y sintéticos, incluidos el neopreno, el cloruro de polivinilo (PVC) y la mayoría de los tipos de caucho. La luz UV puede hacer que estos materiales se desvanezcan y pierdan fuerza. La luz UV también hace que el caucho sea duro y quebradizo.
Estos polímeros tienen un riesgo mayor de la luz UV. La luz UV puede interactuar con los enlaces de carbono terciarios en su estructura de cadena y luego reaccionar con el oxígeno en la atmósfera.
La luz UV puede causar una ligera degradación de la carcasa exterior de la tubería de PVC. Dependiendo del color de las tuberías, pueden comenzar a parecer de color marrón o amarillo.
Sin embargo, no todos los materiales se ven perjudicados por los rayos UV. Los metales, la cerámica y algunos tipos de vidrio a menudo son resistentes a los rayos UV. El acrílico es uno de los únicos materiales de fabricación que es inherentemente resistente a los rayos UV.
Los absorbentes UV son aditivos que protegen los materiales del daño y la degradación de los rayos UV.
Trabajan absorbiendo los rayos UV y reemitiéndolos en un estado de menor energía. Esto convierte la luz UV en energía térmica inofensiva.
Los absorbentes químicos UV ayudan a proteger los materiales de la decoloración, decoloración y otros problemas.
La cantidad de absorbedor de luz UV requerida depende de su concentración y el espesor de la superficie.
La clase más importante de absorbentes UV al por mayor son las hidroxibenzofenonas. Las triazinas se consideran los mejores absorbentes químicos de UV. Ayuda a proteger los revestimientos absorbiendo la luz solar en lugar de dejarla llegar a adhesivos, plásticos, revestimientos y elastómeros.
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